HCCA大型系列
專為板材、管材、
散件鍍膜設計
該系列設備安全、環保、工藝穩定，膜層顏色豐富，色澤均勻，耐磨損，抗腐蝕，耐高溫，附著力好且不易褪色。
可鍍制TiN鈦金裝飾膜層；TiC、CrC槍黑色、黑色、灰色系列膜層；ZrN鋯金、香檳金、黃銅色系列膜層；TiCN玫瑰金、玫瑰紅、酒紅、咖啡色系列膜層；TiO 寶石藍、翠綠、粉紅、彩虹色系列膜層。
廣泛應用于不銹鋼板、不銹鋼管材（最長6米）、不銹鋼展示架、不銹鋼LOGO標牌、鎖具、拉手、五金衛浴、不銹鋼餐具等不銹鋼制品及塑料電鍍件、陶瓷等表面鍍膜工藝。
優勢：
?低運營成本和最快的生產周期確保最高的工業標準和最具競爭力的成本，材料和能源消耗低
?根據客戶的生產需求量身定制設計服務
?快速，靈活的生產周期以及靈活，多功能的生產系統，能夠以市場上最快的周期運行，并配有自動控制系統，可消除人為錯誤
?所有操作階段均由具有自動存檔和備份功能的PC進行管理，該PC提供實時報告，系統和周期狀態數據，在整個過程中通知和指導操作員
精確的參數控制、自動化控制及可重復涂層工藝
多色可選的均勻光亮表面
大型腔體空間，短暫的工序，友好軟件控制
高離化率和等離子體密度的反應性技術
提供工廠遠程診斷
綠色生產，無污染產生
| 型號 | HCCA-2236V |
| 真空室尺寸 | Ф2200×H3600mm |
| 真空室機構 | 立式前開門、吊裝結構配置抽氣系統及水冷系統 |
| 真空機組 | 機械泵＋羅茨泵＋擴散泵/分子泵＋維持泵 |
| 鍍膜系統 | 電弧蒸發源、鍍膜輔助離子專用電源 |
| 充氣系統 | 質量流量計 |
| 電源類型 | 直流電源、中頻電源、脈沖電源（偏壓電源、弧電源） |
| 控制方式 | 手動或全自動 |
| 極限真空指標 | 5.0x10-4Pa |
| 電弧源 | 22臺-28臺 |
| 200A-300A | |
| 偏壓電源 | 60KW/臺 |
| 磁控電源 | —— |
| 工作轉動方式 | 多軸行星式公自轉、變頻調速（可控可調） |
| 工作烘烤溫度 | 常溫-至450℃可控可調（PID溫控） |
| 工藝氣體 | 3路或4路工藝氣體流量控制及顯示系統選配自動加氣系統 |
| 氬氣、氮氣、氧氣、乙炔等 | |
| 冷卻方式 | 水冷卻循環方式，另配工業冷卻水塔或工業冷水機（制冷機）或深冷系統。（客戶提供） |
| 控制方式 | PLC+觸摸屏操作或計算機控制，手動、半自動、自動方式 |
| 供給指標 | 氣壓0.5-0.8MPa、水溫≤25℃、水壓≥0.2MPa |
| 報警及保護 | 對泵和靶等缺水、過流過壓、斷路等異常情況進行報警、并執行相應保護措施及電氣聯鎖功能 |
| 整體總功率 | 185-200KW |
| 輸出頻率 | 電壓380V±5%，頻率50HZ（可根據客戶國家用電標準配置） |
| 設備占地面積 | 35～55㎡ |
| 備注 | 以上設備參數僅做參考，具體均按客戶實際工藝要求設計定做 |
| 型號 | HCCA-2240V |
| 真空室尺寸 | Ф2200×H4000mm |
| 真空室機構 | 立式前開門、吊裝結構配置抽氣系統及水冷系統 |
| 真空機組 | 機械泵＋羅茨泵＋擴散泵/分子泵＋維持泵 |
| 鍍膜系統 | 電弧蒸發源、鍍膜輔助離子專用電源 |
| 充氣系統 | 質量流量計 |
| 電源類型 | 直流電源、中頻電源、脈沖電源（偏壓電源、弧電源） |
| 控制方式 | 手動或全自動 |
| 極限真空指標 | 5.0x10-4Pa |
| 電弧源 | 22臺-28臺 |
| 200A-300A | |
| 偏壓電源 | 60KW/臺 |
| 磁控電源 | —— |
| 工作轉動方式 | 多軸行星式公自轉、變頻調速（可控可調） |
| 工作烘烤溫度 | 常溫-至450℃可控可調（PID溫控） |
| 工藝氣體 | 3路或4路工藝氣體流量控制及顯示系統選配自動加氣系統 |
| 氬氣、氮氣、氧氣、乙炔等 | |
| 冷卻方式 | 水冷卻循環方式，另配工業冷卻水塔或工業冷水機（制冷機）或深冷系統。（客戶提供） |
| 控制方式 | PLC+觸摸屏操作或計算機控制，手動、半自動、自動方式 |
| 供給指標 | 氣壓0.5-0.8MPa、水溫≤25℃、水壓≥0.2MPa |
| 報警及保護 | 對泵和靶等缺水、過流過壓、斷路等異常情況進行報警、并執行相應保護措施及電氣聯鎖功能 |
| 整體總功率 | 185-200KW |
| 輸出頻率 | 電壓380V±5%，頻率50HZ（可根據客戶國家用電標準配置） |
| 設備占地面積 | 35～55㎡ |
| 備注 | 以上設備參數僅做參考，具體均按客戶實際工藝要求設計定做 |
| 型號 | HCCA-2345V |
| 真空室尺寸 | Ф2300×H4500mm |
| 真空室機構 | 立式前開門、吊裝結構配置抽氣系統及水冷系統 |
| 真空機組 | 機械泵＋羅茨泵＋擴散泵/分子泵＋維持泵 |
| 鍍膜系統 | 電弧蒸發源、鍍膜輔助離子專用電源 |
| 充氣系統 | 質量流量計 |
| 電源類型 | 直流電源、中頻電源、脈沖電源（偏壓電源、弧電源） |
| 控制方式 | 手動或全自動 |
| 極限真空指標 | 5.0x10-4Pa |
| 電弧源 | 22臺-28臺 |
| 200A-300A | |
| 偏壓電源 | 60KW/臺 |
| 磁控電源 | —— |
| 工作轉動方式 | 多軸行星式公自轉、變頻調速（可控可調） |
| 工作烘烤溫度 | 常溫-至450℃可控可調（PID溫控） |
| 工藝氣體 | 3路或4路工藝氣體流量控制及顯示系統選配自動加氣系統 |
| 氬氣、氮氣、氧氣、乙炔等 | |
| 冷卻方式 | 水冷卻循環方式，另配工業冷卻水塔或工業冷水機（制冷機）或深冷系統。（客戶提供） |
| 控制方式 | PLC+觸摸屏操作或計算機控制，手動、半自動、自動方式 |
| 供給指標 | 氣壓0.5-0.8MPa、水溫≤25℃、水壓≥0.2MPa |
| 報警及保護 | 對泵和靶等缺水、過流過壓、斷路等異常情況進行報警、并執行相應保護措施及電氣聯鎖功能 |
| 整體總功率 | 185-200KW |
| 輸出頻率 | 電壓380V±5%，頻率50HZ（可根據客戶國家用電標準配置） |
| 設備占地面積 | 35～55㎡ |
| 備注 | 以上設備參數僅做參考，具體均按客戶實際工藝要求設計定做 |
| 型號 | HCCA-2545V |
| 真空室尺寸 | Ф2500×H4500mm |
| 真空室機構 | 立式前開門、吊裝結構配置抽氣系統及水冷系統 |
| 真空機組 | 機械泵＋羅茨泵＋擴散泵/分子泵＋維持泵 |
| 鍍膜系統 | 電弧蒸發源、鍍膜輔助離子專用電源 |
| 充氣系統 | 質量流量計 |
| 電源類型 | 直流電源、中頻電源、脈沖電源（偏壓電源、弧電源） |
| 控制方式 | 手動或全自動 |
| 極限真空指標 | 5.0x10-4Pa |
| 電弧源 | 22臺-28臺 |
| 200A-300A | |
| 偏壓電源 | 60KW/臺 |
| 磁控電源 | —— |
| 工作轉動方式 | 多軸行星式公自轉、變頻調速（可控可調） |
| 工作烘烤溫度 | 常溫-至450℃可控可調（PID溫控） |
| 工藝氣體 | 3路或4路工藝氣體流量控制及顯示系統選配自動加氣系統 |
| 氬氣、氮氣、氧氣、乙炔等 | |
| 冷卻方式 | 水冷卻循環方式，另配工業冷卻水塔或工業冷水機（制冷機）或深冷系統。（客戶提供） |
| 控制方式 | PLC+觸摸屏操作或計算機控制，手動、半自動、自動方式 |
| 供給指標 | 氣壓0.5-0.8MPa、水溫≤25℃、水壓≥0.2MPa |
| 報警及保護 | 對泵和靶等缺水、過流過壓、斷路等異常情況進行報警、并執行相應保護措施及電氣聯鎖功能 |
| 整體總功率 | 185-200KW |
| 輸出頻率 | 電壓380V±5%，頻率50HZ（可根據客戶國家用電標準配置） |
| 設備占地面積 | 35～55㎡ |
| 備注 | 以上設備參數僅做參考，具體均按客戶實際工藝要求設計定做 |
| 型號 | HCCA-2820V |
| 真空室尺寸 | Ф2800×H2000mm |
| 真空室機構 | 吊裝結構配置抽氣系統及水冷系統 |
| 真空機組 | 機械泵＋羅茨泵＋擴散泵/分子泵＋維持泵 |
| 鍍膜系統 | 電弧蒸發源、鍍膜輔助離子專用電源 |
| 充氣系統 | 質量流量計 |
| 電源類型 | 直流電源、中頻電源、脈沖電源（偏壓電源、弧電源） |
| 控制方式 | 手動或全自動 |
| 極限真空指標 | 5.0x10-4Pa |
| 電弧源 | 22臺-28臺 |
| 200A-300A | |
| 偏壓電源 | 60KW/臺 |
| 磁控電源 | —— |
| 工作轉動方式 | 多軸行星式公自轉、變頻調速（可控可調） |
| 工作烘烤溫度 | 常溫-至450℃可控可調（PID溫控） |
| 工藝氣體 | 3路或4路工藝氣體流量控制及顯示系統選配自動加氣系統 |
| 氬氣、氮氣、氧氣、乙炔等 | |
| 冷卻方式 | 水冷卻循環方式，另配工業冷卻水塔或工業冷水機（制冷機）或深冷系統。（客戶提供） |
| 控制方式 | PLC+觸摸屏操作或計算機控制，手動、半自動、自動方式 |
| 供給指標 | 氣壓0.5-0.8MPa、水溫≤25℃、水壓≥0.2MPa |
| 報警及保護 | 對泵和靶等缺水、過流過壓、斷路等異常情況進行報警、并執行相應保護措施及電氣聯鎖功能 |
| 整體總功率 | 185-200KW |
| 輸出頻率 | 電壓380V±5%，頻率50HZ（可根據客戶國家用電標準配置） |
| 設備占地面積 | 35～55㎡ |
| 備注 | 以上設備參數僅做參考，具體均按客戶實際工藝要求設計定做 |
| 型號 | HCCA-3330V |
| 真空室尺寸 | Ф3300×H3000mm |
| 真空室機構 | 吊裝結構配置抽氣系統及水冷系統 |
| 真空機組 | 機械泵＋羅茨泵＋擴散泵/分子泵＋維持泵 |
| 鍍膜系統 | 電弧蒸發源、鍍膜輔助離子專用電源 |
| 充氣系統 | 質量流量計 |
| 電源類型 | 直流電源、中頻電源、脈沖電源（偏壓電源、弧電源） |
| 控制方式 | 手動或全自動 |
| 極限真空指標 | 5.0x10-4Pa |
| 電弧源 | 22臺-28臺 |
| 200A-300A | |
| 偏壓電源 | 60KW/臺 |
| 磁控電源 | —— |
| 工作轉動方式 | 多軸行星式公自轉、變頻調速（可控可調） |
| 工作烘烤溫度 | 常溫-至450℃可控可調（PID溫控） |
| 工藝氣體 | 3路或4路工藝氣體流量控制及顯示系統選配自動加氣系統 |
| 氬氣、氮氣、氧氣、乙炔等 | |
| 冷卻方式 | 水冷卻循環方式，另配工業冷卻水塔或工業冷水機（制冷機）或深冷系統。（客戶提供） |
| 控制方式 | PLC+觸摸屏操作或計算機控制，手動、半自動、自動方式 |
| 供給指標 | 氣壓0.5-0.8MPa、水溫≤25℃、水壓≥0.2MPa |
| 報警及保護 | 對泵和靶等缺水、過流過壓、斷路等異常情況進行報警、并執行相應保護措施及電氣聯鎖功能 |
| 整體總功率 | 185-200KW |
| 輸出頻率 | 電壓380V±5%，頻率50HZ（可根據客戶國家用電標準配置） |
| 設備占地面積 | 35～55㎡ |
| 備注 | 以上設備參數僅做參考，具體均按客戶實際工藝要求設計定做 |
| 型號 | HCCA-4020V |
| 真空室尺寸 | Ф4000×H2000mm |
| 真空室機構 | 吊裝結構配置抽氣系統及水冷系統 |
| 真空機組 | 機械泵＋羅茨泵＋擴散泵/分子泵＋維持泵 |
| 鍍膜系統 | 電弧蒸發源、鍍膜輔助離子專用電源 |
| 充氣系統 | 質量流量計 |
| 電源類型 | 直流電源、中頻電源、脈沖電源（偏壓電源、弧電源） |
| 控制方式 | 手動或全自動 |
| 極限真空指標 | 5.0x10-4Pa |
| 電弧源 | 22臺-28臺 |
| 200A-300A | |
| 偏壓電源 | 60KW/臺 |
| 磁控電源 | —— |
| 工作轉動方式 | 多軸行星式公自轉、變頻調速（可控可調） |
| 工作烘烤溫度 | 常溫-至450℃可控可調（PID溫控） |
| 工藝氣體 | 3路或4路工藝氣體流量控制及顯示系統選配自動加氣系統 |
| 氬氣、氮氣、氧氣、乙炔等 | |
| 冷卻方式 | 水冷卻循環方式，另配工業冷卻水塔或工業冷水機（制冷機）或深冷系統。（客戶提供） |
| 控制方式 | PLC+觸摸屏操作或計算機控制，手動、半自動、自動方式 |
| 供給指標 | 氣壓0.5-0.8MPa、水溫≤25℃、水壓≥0.2MPa |
| 報警及保護 | 對泵和靶等缺水、過流過壓、斷路等異常情況進行報警、并執行相應保護措施及電氣聯鎖功能 |
| 整體總功率 | 185-200KW |
| 輸出頻率 | 電壓380V±5%，頻率50HZ（可根據客戶國家用電標準配置） |
| 設備占地面積 | 35～55㎡ |
| 備注 | 以上設備參數僅做參考，具體均按客戶實際工藝要求設計定做 |
HCVAC-PVD
